- [檢測百科]分享:淀粉離心機轉(zhuǎn)鼓開裂原因2025年06月24日 10:55
- 某淀粉離心機轉(zhuǎn)鼓鼓底表面出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該離心機轉(zhuǎn)鼓開裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面在加工過程中未圓滑過渡,導(dǎo)致溝槽部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,在腐蝕性氯離子的作用下,轉(zhuǎn)鼓發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂;轉(zhuǎn)鼓材料組織中析出了硬脆的σ相,析出相周圍局部存在貧鉻區(qū),進(jìn)一步促進(jìn)了裂紋的擴展。
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- [檢測百科]分享:硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板0Cr18Ni9鋼劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸轉(zhuǎn)化器中心筒筋板材料發(fā)生嚴(yán)重氧化,材料劣化嚴(yán)重。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
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- [檢測百科]分享:最新國內(nèi)外常用維氏硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)的差異2025年06月19日 10:46
- 從硬度計和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊要求、試樣要求、期間核查、壓痕測量等方面,對國內(nèi)外常用維氏硬度試驗標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23、ISO 6507.1:2023和GB/T 4340.1—2024進(jìn)行了對比分析。結(jié)果表明:對于壓痕測量允許誤差,標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的要求略高;對于示值誤差和重復(fù)性,在不同的標(biāo)尺或硬度值范圍,3個標(biāo)準(zhǔn)的要求不一致,互有高低;在試樣要求、壓頭檢查、壓痕放大倍數(shù)選擇、期間核查記錄處理等方面,標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的規(guī)定更具體且便于操作;標(biāo)準(zhǔn)GB 4340.1—2024和ISO 6507-1:2023關(guān)于使用標(biāo)準(zhǔn)塊上壓痕檢查對角線長度測量系統(tǒng)的規(guī)定,在驗證壓痕測量系統(tǒng)有效性的同時,還可修正檢測人員對壓痕尖端“卡線”習(xí)慣帶來的系統(tǒng)誤差,明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23。
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- [檢測百科]分享:321和321H奧氏體不銹鋼低周疲勞壽命的影響因素2025年06月18日 13:09
- 對S321和S321H奧氏體不銹鋼低周疲勞損傷過程進(jìn)行研究,分析了碳元素含量對其疲勞壽命的影響規(guī)律。結(jié)果表明:室溫時,S321和S321H鋼的低周疲勞過程都經(jīng)歷了初期較為緩和的循環(huán)硬化、不明顯的飽和、急劇的循環(huán)硬化以及最終斷裂4個階段,高溫時,材料還經(jīng)歷了循環(huán)軟化階段;隨著碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,材料的形變馬氏體含量減少,疲勞壽命延長;隨著應(yīng)變幅值增大,材料的形變馬氏體含量增多,疲勞壽命縮短;S321H鋼在較高應(yīng)變幅值下出現(xiàn)二次裂紋、第二相顆粒、孔洞等缺陷,導(dǎo)致材料的疲勞壽命縮短。
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- [檢測百科]分享:模擬焊后熱處理對承壓設(shè)備用鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2025年06月18日 11:25
- 采用不同的模擬焊后熱處理制度對承壓容器用12Cr2Mo1鋼和14Cr1Mo鋼進(jìn)行熱處理,采用力學(xué)性能測試、微觀分析等方法對熱處理后材料的力學(xué)性能和顯微組織進(jìn)行分析。
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- [檢測百科]分享:反應(yīng)堆冷卻劑喪失事故后溶解沉淀過程及其熱力學(xué)分析2025年06月11日 10:45
- 采用自主搭建的試驗系統(tǒng)模擬核電廠事故后安全殼地坑化學(xué)效應(yīng),對事故后安全殼內(nèi)材料溶解與沉淀行為開展試驗研究。研究了七種材料在不同溫度(75~145 ℃)硼酸溶液中(pH4)的溶解釋放行為,以及噴淋系統(tǒng)噴出氫氧化鈉(pH8,pH12)時不同溫度下材料的溶解釋放行為,確定了代表性元素Al、Zn、Fe和Ca的溶解濃度與時間、pH和溫度之間的關(guān)系。
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- [檢測百科]分享:P92鋼在650 ℃、MPa超(超)臨界水中的氧化行為2025年06月11日 10:30
- 發(fā)展更高溫度和更高壓力的超(超)臨界火電站是降低溫室氣體排放、保證能源安全穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。P92鋼作為成熟的商用馬氏體耐熱鋼,擁有優(yōu)異的抗蠕變性能、焊接性能及一定的抗高溫氧化/腐蝕能力,已被廣泛用作超(超)臨界火電站機組的過熱器、再熱器、集箱、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道等關(guān)鍵部件的材料[1]。因此,系統(tǒng)評價P92鋼的氧化行為及機制不僅可以為現(xiàn)有材料及電站的服役提供數(shù)據(jù)支撐,還可以為未來馬氏體耐熱鋼的抗氧化設(shè)計提供參考。 國內(nèi)已有大量學(xué)者研究了9Cr馬氏體耐熱鋼在超(超)臨界
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- [檢測百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機理2025年06月10日 15:35
- 鎂金屬具有良好的生物學(xué)特性,且植入人體內(nèi)后能夠迅速降解直至完全消失,但由于鎂的化學(xué)性質(zhì)較活潑,容易與人體體液發(fā)生氧化反應(yīng),從而被迅速腐蝕,無法滿足髓內(nèi)釘需要一定降解周期的使用要求,尤其是承載后,摩擦-腐蝕耦合作用可能進(jìn)一步加劇其降解。通過腐蝕形貌觀察、腐蝕速率測試、電化學(xué)極化曲線以及摩擦磨損試驗等,綜合分析了純鎂和鎂合金在模擬人體體液(SBF)中的腐蝕速率及摩擦磨損性能。
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- [檢測百科]分享:海上風(fēng)電用42CrMo軸承鋼的電化學(xué)行為2025年06月10日 15:02
- 采用開路電位、電化學(xué)阻抗譜和動電位極化測試等手段研究了42CrMo軸承鋼在3.5%NaCl溶液中的電化學(xué)行為,并研究了溫度和腐蝕時間對其電化學(xué)過程的影響規(guī)律。
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- [檢測百科]分享:低溫離子滲氮對17-4PH不銹鋼磨損和腐蝕影響的研究現(xiàn)狀2025年06月09日 10:35
- 對反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動機構(gòu)絲杠材料17-4PH不銹鋼進(jìn)行低溫離子滲氮處理,可以提高其表面硬度和耐磨性,滿足堆內(nèi)苛刻的要求。為此,綜述了低溫離子滲氮對17-4PH不銹鋼顯微組織的影響;著重闡述了經(jīng)低溫離子滲氮17-4PH不銹鋼的耐磨性和耐蝕性。
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- [檢測百科]分享:不同回彈標(biāo)準(zhǔn)在云南高速公路C50T梁上的試驗2025年06月05日 13:43
- 針對高速公路C50T梁的回彈檢測,通過JGJ/T23及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的選擇分析比較,采用不同回彈儀、不同標(biāo)準(zhǔn)對云南省某高速公路T梁混凝土現(xiàn)場工程進(jìn)行驗證和試驗,得出以下結(jié)論:選擇不同的回彈檢測標(biāo)準(zhǔn),會對C50T梁混凝土檢測結(jié)果產(chǎn)生較大影響(強度推定差值15 MPa以上);回彈儀在規(guī)定測試范圍內(nèi)時,差異更多來自于曲線的選擇;建議現(xiàn)場對JGJ/T23、JGJ/T294以及當(dāng)?shù)氐牡胤綐?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗驗證比較,有必要時建立專用曲線,以提高回彈法檢測現(xiàn)場混凝土強度的準(zhǔn)確性。
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- [檢測百科]分享:GH3535合金焊接坡口未熔合相控陣超聲檢測工藝定量分析2025年06月04日 09:18
- 采用雙面陣(DMA)探頭對中國熔鹽堆用GH3535合金焊縫易產(chǎn)生的坡口未熔合缺陷進(jìn)行超聲檢測。材料的各向異性和不均勻性會導(dǎo)致超聲聲束傳播方向偏離和能量衰減,影響對缺陷的定位和定量。結(jié)合聚焦聲程和探頭前端距等工藝參數(shù)對缺陷檢測的信噪比、定量和定位的影響,對坡口未熔合進(jìn)行檢測工藝分析,提出了檢測的有效工藝參數(shù)。
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- [檢測百科]分享:槽式光熱裝置典型金屬材料高溫?zé)嵫h(huán)工況下的聲發(fā)射特性分析2025年06月03日 13:22
- 針對槽式光熱裝置高溫?zé)嵫h(huán)工況下聲發(fā)射信號特征規(guī)律不清晰的難題,選取典型金屬材料試件進(jìn)行了不同溫度下的拉伸試驗,采集了拉伸試件在彈性、屈服、強化和頸縮4個階段的聲發(fā)射信號,分析了其歷程分布情況,總結(jié)了聲發(fā)射信號特征參數(shù)在熱循環(huán)工況下的變化規(guī)律,旨在完善槽式光熱裝置在高溫?zé)嵫h(huán)工況下的聲發(fā)射檢測評價方法。
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- [檢測百科]分享:沖擊線缺陷對汽車外板涂裝外觀質(zhì)量的影響2025年05月29日 15:42
- 為了研究外板沖擊線缺陷對涂裝外觀質(zhì)量的影響,提出了一種V彎→壓平→拉伸的方法,以模擬產(chǎn)生不同程度沖擊的線缺陷。對含有沖擊線缺陷的板材進(jìn)行沖擊線深度、粗造度、粗糙度輪廓系數(shù)及波紋度測試。采用電泳+高光膠帶的方法,評估了沖擊線對涂裝外觀長波的影響。結(jié)果表明:沖擊線深度隨著變形量的增大而變淺,沖擊線寬度隨著折彎半徑的增大而增大;折彎半徑越小,板材的表面粗糙度、粗糙度輪廓系數(shù)和波紋度變化越大;隨著變形量的增大,板材的表面粗糙度和波紋度逐漸減小,粗糙度輪廓系數(shù)逐漸增大,變化趨勢與材料種類和鍍層的相關(guān)性較弱;折彎半徑和變形量越大,越有利于減小沖擊線對涂裝外觀質(zhì)量的影響。
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- [檢測百科]分享:川東北土壤模擬液中X65管線鋼的腐蝕行為2025年05月26日 11:19
- 埋地管道是我國油氣運輸?shù)闹饕绞街?在服役過程中土壤腐蝕是埋地管道需面臨的安全問題之一,管道腐蝕泄漏會造成經(jīng)濟損失[1-4]。因此對埋地管道土壤腐蝕的研究不可或缺。然而我國地域廣闊,土壤成分復(fù)雜,土壤含水量、溫度、溶解離子種類和含量等因素都會影響埋地管道的腐蝕。 國內(nèi)外學(xué)者針對不同地域土壤中埋地管道的腐蝕情況進(jìn)行了研究?,F(xiàn)場土壤埋片試驗法是將管線鋼材料長時間埋于典型土壤中,并分析得到其腐蝕情況的一種傳統(tǒng)研究方法。王鴻膺等[5]在川氣東送管道沿線典型土壤中選取了110個埋片試
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- [檢測百科]分享:Al含量對固溶態(tài)15-15Ti鋼在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響2025年05月22日 15:53
- 針對鉛基快堆中結(jié)構(gòu)材料面臨的液態(tài)鉛鉍腐蝕難題,選取15-15Ti奧氏體不銹鋼作為研究對象,利用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)和力學(xué)性能測試,深入研究了Al含量對固溶態(tài)試樣在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響。
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- [檢測百科]分享:工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕工藝2025年05月22日 14:39
- 對工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕的電解液配方和工藝參數(shù)進(jìn)行了研究與優(yōu)化,得到的最佳電解液配方是90 mLHF,20 g(NH4)2S2O8,200 mL CH3CH2OH,360 mL H2O,與之匹配的工藝參數(shù)是拋光電壓50 V,電解液流量20 mL/s,拋光時間50 s,電解拋光/腐蝕后得到的試樣表面平整,組織清晰,無污染,且制樣時間短,較機械拋光/腐蝕有很大的進(jìn)步,采用該配方,調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)便可電解拋光其他鈦合金材料。
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- [檢測百科]分享:反應(yīng)堆冷卻劑喪失事故后溶解沉淀過程及其熱力學(xué)分析2025年05月16日 10:24
- 采用自主搭建的試驗系統(tǒng)模擬核電廠事故后安全殼地坑化學(xué)效應(yīng),對事故后安全殼內(nèi)材料溶解與沉淀行為開展試驗研究。研究了七種材料在不同溫度(75~145 ℃)硼酸溶液中(pH4)的溶解釋放行為,以及噴淋系統(tǒng)噴出氫氧化鈉(pH8,pH12)時不同溫度下材料的溶解釋放行為,確定了代表性元素Al、Zn、Fe和Ca的溶解濃度與時間、pH和溫度之間的關(guān)系。采用三種不同沉淀方法研究了冷卻劑喪失事故(LOCA)情景下可能會形成的沉淀物?;谠囼灲Y(jié)果,通過熱力學(xué)計算闡明了事故后模擬環(huán)境中會發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
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- [檢測百科]分享:保溫時間對Mo2NiB2金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年05月15日 15:14
- 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷,研究了燒結(jié)溫度(1 280 ℃)保持時間(保溫時間)對Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。結(jié)果表明:Mo2NiB2金屬陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相構(gòu)成,且隨保溫時間的延長,Mo2NiB2相的生成量先增加后減小,當(dāng)保溫時間為40 min時,所得Mo2NiB2金屬陶瓷的硬度最高(2 784.9 HV0.2),摩擦磨損性能最好,耐蝕性最佳,腐蝕速率為0.09 mm/a,而當(dāng)保溫時間為10 min時,所得試樣的各項性能顯著劣化。
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- [檢測百科]分享:激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進(jìn)展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點粉末且對基體無特殊要求,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結(jié)構(gòu)、孔隙、微裂紋等缺陷,增強涂層與基體間的結(jié)合力,從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復(fù)合材料涂層3個方面總結(jié)了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進(jìn)展,探討了目前研究中存在的問題,并對未來研究方向進(jìn)行展望。
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